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石灰石破碎生产线布袋除尘器制作要求

发布时间:2019-05-10
石灰石破碎生产线除尘器的   都应配备多孔板或其他形式的均流装置(采用耐磨材质)..

1) 石灰石破碎生产线除尘器的   都应配备多孔板或其他形式的均流装置(采用耐磨材质),以保证烟气的均匀性并可进行预除尘。

2) 石灰石破碎生产线除尘器箱体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。

3) 设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。

4) 外壳应充分考虑到膨胀要求。

5) 除尘器有结构上独立的壳体。

6) 壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区,且顶部不积水。

7) 单机布袋除尘器上应设有   的检修人孔和通道。园形人孔门直径不小于Φ600mm,矩形人孔门不小于450mm?600mm。

8) 所有平台均设栏杆和护沿,平台载荷应为4KN/m2。

9) 单机布袋除尘器扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2KN/m2。扶梯宽度为800mm,角度不大于45°。

10) 由零米到本体的一层平台的扶梯由买、卖双方共同协商布置位置,由投标方设计供货。

11) 花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±0.05mm,确保两孔洞的   距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时,筋板布置合理。

12) 单机布袋除尘器焊接后通过整形确保花板平整,花板平面度<1/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。除尘器布袋与花板的配合合理,滤袋安装后,   严密、牢固不掉袋、装拆方便。

13) 75吨锅炉布袋除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦   就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。

14) 单机布袋除尘器除尘器骨架采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,采用喷涂工艺,保证笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后   光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊。


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